是否有现货：	否	认证：	SGS UL
材质：	树脂	形态：	室温固化型
应用：	机械设备	商标：	誉匠
包装：	20kg	可使用时间：	30分钟
耐黄变性能：	户外使用 > 5年； 户内使用 > 8年	使用温度：	-30℃～110℃
生产地：	厦门	硬度：	60±5shore a
胶体密度：	1.03±0.05	配比：	1 ：1
固化时间：	表干2h	粘度：	1100±200
厂家：	誉匠	产量：	10000

UG-9006AB软质PU封装胶

产品规格书

一、产品特点：

UG-9006AB为双组份树脂体系，固化后形成清澈透明，晶莹夺目的柔韧的高透明固体。

UG-9006AB由聚氨酯树脂合成，所生产的制品具有优异的柔韧性和耐高低温性能。

UG-9006AB产品可广泛用于软带LED、电子线路板的封装。

二、常规性能：

测试项目 ?测试方法或条件 ?9006A ?9006B

外观 ?目测 ?无色至浅黄色透明液体 ?无色至浅黄色透明液体

粘度 ?35℃mpa？s ?700±200 ?2700±200

AB剂混合粘度 ?1100±200

密度 ?25℃g/cm3 ?1.02±0.05 ?1.04±0.05

配比 ?重量比 ?9006-11A：9006-11B＝1：1

可使用时间 ?100g/25℃ ?20分钟

固化时间 ?常温放置 ?常温放置24小时

加温固化 ?常温放置3小时后，在55℃烘箱中烘烤5小时。

保存期限 ?25℃，密封 ?二个月 ?二个月

三、胶体物理性能

测试项目 ?测试方法或条件 ?9006-11A ?9006-11B

组成 ?—— ?树脂/多元醇组合物 ?固化剂/异氰酸酯预聚体

胶体密度 ? ?1.03±0.05

伸长率 ?％ ?>200

使用温度 ?—— ?-30℃～110℃

硬度 ?SHORE A ?60±5

耐黄变性能 ? ?户外使用>5年；户内使用>8年

四、使用工艺：

1、胶水的储存注意事项：

胶水的适宜储存温度为：20℃~35℃。高温时，聚氨酯会自聚反应，使胶液变浓。

胶水的适宜储存湿度为：≤70％，湿度大时，湿气会大量粘附在底板表面，同时湿气会与聚氨酯反应，从而对产品的粘接性能、花斑、气泡有不良影响。

聚氨酯胶水应储存在阴凉干燥及避光环境中，一般保质期只有二个月至三个月。

2、胶水的使用注意事项：

操作环境严禁封闭，应保持通风。

真空泵所抽的气体必须排到户外，严禁直接排放的车间作业环境中。

有些人对化学品有过敏现象，哮喘人群禁止参与相关工作。

操作过程应当佩戴防护用品，如手套，口罩等。

3、手工滴胶工艺：

序 ?工艺步骤 ?注意事项

① ?控制环境相对湿度<70%；环境湿度>70％时，应当进行干燥处理。 ?湿度大时，对产品的粘接性能、花斑、气泡有不良影响。

② ?将灯条用不干胶固定在水平面上。 ?

③ ?清洁灯条表面沾附的灰尘与油污。 ?

④ ?正确称量A剂与B剂，按重量比例充分搅拌均匀。 ?配胶的工具要干燥洁净。

及时盖好桶盖，以防胶水变质。

⑤ ?抽真空脱除混合料中的机械气泡。 ?容器内胶液体积不能超过总体积1/3.

⑥ ?手工滴胶。 ?配好胶水需在15分钟内滴完，时间延长，胶液将变稠。

⑦ ?检查灯条表面胶液填充情况，用拨片将胶液铺满表面，并挑除残留气泡。 ?

⑧ ?胶液完全固化后，收集相应产品。气温较低时，收货时间将会变长。 ?配胶工具的清洗剂可以采用无水乙醇或醋酸丁酯。

4、机器滴胶工艺：

序 ?工艺步骤 ?注意事项

① ?控制环境相对湿度<70%；环境湿度>70％时，应当进行干燥处理。 ?湿度大时，对产品的粘接性能、花斑、气泡有不良影响。

② ?将A剂与B剂分别倒入点胶机相应料筒，抽真空30分钟。 ?抽真空前，要关闭料筒的出料阀，以防止进料泵里的胶液回流。

③ ?将灯条用不干胶固定在水平面上。 ?

④ ?清洁灯条表面沾附的灰尘与油污。 ?

⑤ ?启动点胶机，将点胶头出胶量调整校验到需要的出胶量。 ?为防止机器运转不稳定造成大量次品产生，每隔半小时，需要检查点胶头胶液的出胶情况。

⑥ ?检查灯条表面胶液填充情况，用拨片将胶液铺满表面，并挑除残留气泡。 ?

⑦ ?胶液完全固化后，收集相应产品。气温较低时，收货时间将会变长。 ?停机后，要及时清洗机器混合头。清洗剂可以采用无水乙醇或醋酸丁酯。

五、包装规格：

5KG塑料PE桶、200KG铁桶。