是否有现货：	是	认证：	SGS UL RoHS
反应组分：	多异氰酸酯胶黏剂	类型：	厌氧型胶黏剂
用途：	通用型胶黏剂	型号：	2001
规格：	5	产量：	10000

UGAB聚氨酯PU封装胶产品规格书一、产品特点：UGAB为双组份树脂体系，固化后形成清澈透明，晶莹夺目的柔韧的高透明固体。UGAB由聚氨酯树脂合成，所生产的制品具有优异的柔韧性和耐高低温性能。UGAB产品可广泛用于铭板、LED点光源、电子线路板的封装。二、常规性能：测试项目测试方法或条件AB外观目测无色至浅黄色透明液体无色至浅黄色透明液体粘度35℃mpa·s600±±200AB剂混合粘度800±200密度25℃g/cm31.02±0.051.04±0.05配比重量比A：B=1：1可使用时间100g/25℃15分钟固化时间常温放置常温放置24～48小时加温固化常温放置3小时后，在60℃烘箱中烘烤3小时。保存期限25℃，密封二个月二个月三、胶体物理性能：测试项目测试方法或条件AB组成——树脂/多元醇组合物固化剂/异氰酸酯预聚体胶体密度1.03±0.05伸长率％>50使用温度——-30℃～110℃硬度SHOREA65±5耐黄变性能户外使用>5年；户内使用>6年四、使用工艺：1、胶水的储存注意事项:胶水的适宜储存温度为：20℃~35℃。高温时，聚氨酯会自聚反应，使胶液变浓。胶水的适宜储存湿度为：≤70％，湿度大时，湿气会大量粘附在底板表面，同时湿气会与聚氨酯反应，从而对产品的粘接性能、花斑、气泡有不良影响。聚氨酯胶水应储存在阴凉干燥及避光环境中，一般保质期只有二个月至三个月。2、胶水的使用注意事项：操作环境严禁封闭，应保持通风。真空泵所抽的气体必须排到户外，严禁直接排放的车间作业环境中。有些人对化学品有过敏现象，哮喘人群禁止参与相关工作。操作过程应当佩戴防护用品，如手套，口罩等。3、手工滴胶工艺：序工艺步骤注意事项①控制环境相对湿度<70%；环境湿度>70％时，应当进行干燥处理。湿度大时，对产品的粘接性能、花斑、气泡有不良影响。②将待封装产品固定在水平面上。③清洁产品表面沾附的灰尘与油污。④正确称量A剂与B剂，按重量比例充分搅拌均匀。配胶的工具要干燥洁净。及时盖好桶盖，以防胶水变质。⑤抽真空脱除混合料中的机械气泡。容器内胶液体积不能超过总体积1/3。⑥手工滴胶。配好胶水需在15分钟内滴完，时间延长，胶液将变稠。⑦检查封装产品胶液填充情况，用拨片将胶液铺满表面，并挑除残留气泡。⑧胶液完全固化后，收集相应产品。气温较低时，收货时间将会变长。配胶工具的清洗剂可以采用无水乙醇或醋酸丁酯。4、机器滴胶工艺：序工艺步骤注意事项①控制环境相对湿度<70%；环境湿度>70％时，应当进行干燥处理。湿度大时，对产品的粘接性能、花斑、气泡有不良影响。②将A剂与B剂分别倒入点胶机相应料筒，抽真空30分钟。抽真空前，要关闭料筒的出料阀，以防止进料泵里的胶液回流。③将待封装产品固定在水平面上。④清洁产品表面沾附的灰尘与油污。⑤启动点胶机，将点胶头出胶量调整校验到需要的出胶量。为防止机器运转不稳定造成大量次品产生，每隔半小时，需要检查点胶头胶液的出胶情况。⑥检查封装产品胶液填充情况，用拨片将胶液铺满表面，并挑除残留气泡。⑦胶液完全固化后，收集相应产品。气温较低时，收货时间将会变长。停机后，要及时清洗机器混合头。清洗剂可以采用无水乙醇或醋酸丁酯。五、包装规格：5KG塑料PE桶、200KG铁桶。